مستربچ

آیا می دانید مستربچ قهوه ای چیست و چه کاربردی دارد؟

مستربچ یک افزودنی جامد یا مایع برای پلاستیک است که برای رنگ آمیزی پلاستیک ها (مستربچ رنگی)

یا دادن خواص دیگر به پلاستیک ها استفاده می شود.

بنابراین، مستربچ مخلوط غلیظی از رنگدانه ها و یا مواد افزودنی است که در طی فرآیند حرارتی در یک رزین

حامل محصور شده و سپس سرد شده و به شکل دانه ای بریده می شود.

آنها به پردازنده اجازه می دهند تا پلیمر خام را در طول فرآیند تولید پلاستیک به صورت اقتصادی رنگ آمیزی کند.

جایگزین‌های استفاده از مستربچ‌ها، خرید یک ماده کاملاً ترکیبی (که ممکن است گران‌تر باشد و برای مثال

تنوع رنگ

محصول کمتر باز باشد)، یا ترکیب از مواد خام در محل (که مستعد مشکلاتی با دستیابی به پراکندگی کامل

رنگ‌ها و رنگ‌ها است) است.

(مواد افزودنی و مستعد تهیه مواد بیشتر از آنچه برای تولید استفاده می شود).

اجزاء

در مقایسه با رنگدانه های خالص، مستربچ ها به فضای ذخیره سازی بیشتری نیاز دارند

و زمان تحویل آنها طولانی تر است.

مستربچ

یکی دیگر از معایب قرار گرفتن در معرض حرارت اضافی (“تاریخچه گرما”) برای حامل و افزودنی است.

این ممکن است به عنوان مثال برای رنگدانه هایی که از نظر حرارتی پایدار هستند مهم باشد

از آنجایی که مستربچ ها قبلاً ترکیبات از قبل مخلوط شده هستند، استفاده از آنها مشکلات مربوط به تجمع

مواد افزودنی یا رنگ یا پراکندگی ناکافی را کاهش می دهد.

غلظت ماده افزودنی در مستربچ بسیار بیشتر از پلیمر نهایی است، اما افزودنی در حال حاضر به درستی

در رزین میزبان پراکنده شده است.

از جهاتی استفاده از آنها شبیه به استفاده از فروآلیاژها برای افزودن عناصر آلیاژی به فولادها است.

استفاده از مستربچ‌ها به کارخانه اجازه می‌دهد تا درجات کمتری از پلیمر را نگه دارد و پلیمر طبیعی ارزان‌تر

را به صورت عمده خریداری کند.

مواد حامل مستربچ می تواند بر اساس موم (حامل جهانی) یا بر روی یک پلیمر خاص،

یکسان یا سازگار با پلیمر طبیعی مورد استفاده (پلیمر خاص) باشد.

نسبت معمول مستربچ به رزین پایه 1 تا 5 درصد است.

چندین مستربچ (رنگ و افزودنی های مختلف) را می توان با هم استفاده کرد.

حامل همچنین می تواند به عنوان یک نرم کننده (معمول برای مستربچ های مایع) یا یک کمک پردازش نیز دو برابر شود.

ماشین ها معمولاً با گرانول های از پیش مخلوط شده پلیمر میزبان و مستربچ تغذیه می شوند.

سپس اختلاط نهایی در قسمت پیچ و اکستروژن دستگاه انجام می شود.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *