فوم بر پایه ترموپلاستیک با فن آوری ضربه گیر باعث می شود اسفنج قابلیت ارتجاعی کمتری داشته باشد.
ازدیاد طول بهتر از فوم اتیلن وینیل استات (EVA) است و خواص شیمیایی آن با لیست مواد ممنوعه بسیاری از برندهای جهانی مطابقت دارد.
ویژگی های عدم جذب آب، قالب گیری خوب و ساخت آسان را دارد.
فوم اسفنجی ساده از جمله محصولات پر فروش به شمار می رود.
برای تولید، از یک ترکیب لاستیکی حاوی لاستیک جامد، عوامل دمنده (آلی / معدنی)، ولکانیزکننده، نرم کننده ها، آنتی اکسیدان ها و پرکننده ها استفاده می شود.
عامل دمنده در دماهای بالا پردازش می شود که منجر به تجزیه اجزا می شود.
نتیجه فوم و گاز است.
تولید لاستیک اسفنجی را می توان به روش های مختلفی انجام داد: قالب گیری تزریقی، ولکانیزاسیون اتوکلاو، با استفاده از فناوری ولکانیزه کردن پرس.
روش مداوم به دست آوردن یک محصول اکسترود شده را امکان پذیر می کند: برای ولکانیزاسیون، ترکیب در تجهیزات مایکروویو، در نمک مذاب، در جریان هوای گرم قرار می گیرد.
لاستیک اسفنجی متخلخل به صورت ورق، صفحه، محصولات قالب گیری تولید می شود.
این ماده در تولید واشر، محصولات آب بندی، زیره کفش، محصولات عایق حرارتی استفاده می شود.
از لاستیک اسفنجی برای پرکردن لاستیک خودرو استفاده می شود.
اجزای ترکیب در تولید لاستیک فوم ممکن است با توجه به سازنده متفاوت باشد. ا
ما اجزای اصلی جرم برای ساخت مواد همیشه مخلوط لاتکس، ولکانیزکننده، عامل دمنده و آنتی اکسیدان خواهد بود.
ترکیب لاتکس در طول فرآیند تولید تحت فشار مکانیکی قرار می گیرد: برای افزایش حجم 5-7 برابر، مخلوط را می زنیم.
هنگامی که حجم به پارامترهای مشخص شده رسید، یک ترکیب ژل کننده برای تثبیت فوم اعمال می شود.
روش دیگر تولید روشی است که در آن هم زدن ادامه می یابد تا حجم ترکیب 2.5-4 برابر شود.
پس از رسیدن به حجم، از جاروبرقی استفاده می شود تا حجم به اندازه دلخواه افزایش یابد.
فوم منجمد شده و در پرس با دی اکسید کربن اعمال شده در حالت گازی منعقد می شود.